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May 16, 2023

Polypropylenrohre bieten beeindruckende Verbesserungen gegenüber Kupfer- oder Stahlrohren (chemisch inert, korrodiert nie, hält extremen Temperaturen stand und sieht einfach fantastisch aus).

21. April 2020Ron Rajecki Handwerksbrauereien sind wie alle Getränkehersteller

21. April 2020Ron Rajecki

Wie alle Getränkehersteller sind Handwerksbrauereien ausrüstungsintensive Betriebe. Zusätzlich zu den typischen geschäftlichen Herausforderungen wie Wettbewerb, Personalbesetzung, Regulierung, Compliance und COVID-19 müssen Craft Brewer auch eine bedeutende interne Infrastruktur aufbauen, um ihre Produkte herzustellen und zu liefern. Dies bedeutet unter anderem den Kauf von Kesseln, Fässern, Boilern, Abfüll- und Dosenlinien, Förderbändern, Kühlsystemen, Lagertanks, Gärtanks, Kühlgeräten und Abwasserbetrieben. In diesem Artikel besprechen wir, wie Brauereien all diese Systeme effizient mit der perfekten Rohrleitungsinfrastruktur verbinden können.

Während viele Elemente des Brauprozesses Jahrhunderte überdauert haben, hat die Rohrleitungsindustrie die Effizienz und Zuverlässigkeit der Systeme zur Herstellung und zum Transport von Produkten verändert. So wie sich viele Brauereibesitzer mit außergewöhnlichen, einzigartigen Produkten einen Namen machen, revolutionieren Polypropylenrohre die Art und Weise, wie Handwerksbrauereien Rohre verlegen. Zu den Anwendungen für Polypropylen gehören Glykolleitungen, Brauchwasser-, Druckluft-, Heiz- und Kühlleitungen sowie CO2-Leitungen. Einige Polypropylenrohre, die für Lebensmittelanwendungen NSF/ANSI 51-gelistet sind, können sogar für den Transport des fertigen Produkts verwendet werden. Als chemisch inertes Material dringt Polypropylen nicht in die transportierten Flüssigkeiten ein und beeinträchtigt deren Geschmack oder Geruch nicht.

In vielen Craft-Brauerei-Anwendungen stellt Polypropylen eine bedeutende Verbesserung gegenüber Metallrohren wie Kupfer oder Stahl dar. Polypropylen reagiert nicht mit Wasser, Glykol oder anderen in Brauereien vorkommenden Produkten und Zutaten. Es kommt nie zu Ablagerungen oder Korrosion, und es wird mit der Zeit nicht spröde oder versagt, wenn es extremen Temperaturen ausgesetzt wird.

Herkömmliche Rohrleitungsmaterialien müssen entweder geschweißt werden, was zeitaufwändig und teuer sein kann und schädliche VOCs in die Umwelt abgeben kann, oder sie sind auf Fremdstoffe (wie Kleber oder Lot) oder mechanische Verbindungen (wie Dichtungen und Gewinde) angewiesen, um sie zu verbinden Rohre und Formstücke. Polypropylenrohre hingegen werden durch Wärmeschmelzen verbunden, ein schneller und zuverlässiger Prozess, der nahtlose Verbindungen herstellt. Um eine Verbindung herzustellen, wird das Material erhitzt, unter Druck zusammengefügt und anschließend abgekühlt. Die verbundenen Materialien werden zu einem festen und homogenen Stück ohne Leckpfade. Bei ordnungsgemäßer Installation, Betrieb und Wartung haben Polypropylenrohre eine voraussichtliche Lebensdauer von mehr als 50 Jahren.

Polypropylen ist bis zu 70 Prozent leichter als Stahlrohre (abhängig von der Größe und Wandstärke des Rohrs) und kann mit den richtigen Heißschmelzwerkzeugen problemlos an Überkopfstellen installiert werden, die in Brauereien mit Gärbottichen üblich sind.

Um Systemerweiterungen im Zuge des Wachstums von Craft-Brauereien zu ermöglichen, bietet Polypropylen Schweißauslässe, die durch Bohren in das Rohr und Einschmelzen eines Fittings direkt in die Rohrwand hinzugefügt werden können. Viele Marken von Polypropylenrohren sind sowohl für hohe als auch für niedrige Temperaturen stabilisiert und können in nahezu jedem Teil eines Systems sicher verwendet werden. Darüber hinaus kann der inhärente R-Wert des Rohrs von 1 oder höher (abhängig von der Wandstärke des Rohrs) die Notwendigkeit einer Isolierung überflüssig machen oder den Umfang der erforderlichen Isolierung reduzieren, insbesondere bei Glykolleitungen.

Zum Hintergrund: Bestimmte Teile des Brauprozesses erfordern Temperaturen von nur 24 °F. Dies erfordert, dass Brauereien Glykol in Leitungen verwenden, die die Prozesskühler mit den Gärbottichen verbinden. Der Schlüssel besteht darin, ein Material zu finden, das die gekühlte Flüssigkeit ohne den Einsatz von Flussmitteln oder Klebstoffen transportieren kann. Das beim Löten von Kupfer verwendete Flussmittel kann Verunreinigungen in der Leitung verursachen, und Glykol kann den Kleber zersetzen, der zum Verbinden bestimmter anderer Rohrleitungsmaterialien (z. B. CPVC) verwendet wird. Dadurch eignen sich wärmeverschmolzene Polypropylenrohre ideal.

Darüber hinaus kann praktisch jeder, der über mechanisches Geschick und ein Verständnis für Rohrleitungssysteme verfügt, in nur wenigen Stunden das Wärmeschmelzverfahren von Polypropylen erlernen. Zusammen mit fachkundiger Unterstützung und Aufsicht kann dies Brauereien in die Lage versetzen, ihr eigenes Personal in Wärmefusionsanlagen oder Reparaturen zu schulen.

Da viele Handwerksbrauereien und ihre Kunden umweltbewusst sind, können sie schließlich die Tatsache zu schätzen wissen, dass Polypropylenrohre sauberer in der Herstellung sind als Stahlrohre und am Ende ihrer langen Lebensdauer auch zu 100 Prozent recycelbar sind.

Polypropylenrohre wurden von Craft-Brauereien in ganz Nordamerika ausgewählt. Kommentare der Brauer selbst bestätigen die Wirksamkeit von Polypropylen in Brauereianwendungen.

„Als Startup müssen Sie Geld sparen, wenn Sie können, und der Arbeitsaufwand ist ein Bereich, in dem wir das tun könnten“, sagte Adler Lentz, Partner bei Smith & Lentz Brewing Co., Nashville, wo Polypropylenrohre für die Brauerei ausgewählt wurden Glykol-Kühlsystem. „Das Angebot für Kupfer lag bei etwa 20.000 US-Dollar, und für ein Startup ist das ein großer Teil der Veränderung. Als wir dieses Angebot erhielten, schauten wir uns andere Optionen an. Und da begann es Sinn zu machen, dass wir [Polypropylen] verwenden sollten. und führen die Installation selbst durch. Wir haben dadurch etwa 12.000 US-Dollar gespart.“

Eventide Brewing, Atlanta, hat sich für Polypropylen für sein Glykol-Kühlsystem entschieden.

„Wir haben keinerlei Lecks festgestellt, nicht einmal ein kleines Leck“, sagte Nathan Cowan, CEO. „Unser nächstes Projekt wird zehnmal so groß sein wie das, was wir jetzt haben, und wir planen, bei unserer Erweiterung [Polypropylen] zu verwenden.“

Epic Brewing Co. wurde 2009 in Salt Lake City gegründet. Im Jahr 2012 eröffnete Epic einen neuen Standort in Denver und nahm 2019 eine Erweiterung des Betriebs in Denver vor, wodurch sich die Anzahl der Gärtanks an diesem Standort mehr als verdreifachte. Polypropylenrohre waren für die Brauerei bei jedem Schritt dabei.

„Für uns besteht alles aus Polypropylen, seit wir es in Salt Lake City installiert haben“, sagte Jordan Schupbach, Leiter der Brauerei. „Es ist ein Produkt, das wir kennen und mit dem wir rundum zufrieden sind. Es gibt also keinen Grund, es zu ändern.“

Major Heating & Air Conditioning, Denver, installierte bei der Erweiterung des Epic-Betriebs in Denver 30 Meter lange Polypropylenrohre. Das Unternehmen verfügt über fünf Techniker, die in der Wärmefusion ausgebildet sind.

Todd Ramer, Servicemanager bei Major, sagte, dass Polypropylenrohre nicht nur für den Brauer, sondern auch für den Installateur viele Vorteile bieten, darunter geringes Gewicht und Zeiteinsparungen bei der Installation.

„Aus der Sicht eines Auftragnehmers ist es wirklich besser als die Verwendung von Stahl oder Kupfer“, sagte Ramer. „Es ist so leicht, dass ich das 3-Zoll-Netzteil selbst herstellen und aufhängen kann. Aber das Größte ist die Zeitersparnis. Im Vergleich zum Schweißen und Löten ist es astronomisch. Ich habe die neueste Erweiterung bei Epic in anderthalb Wochen fertiggestellt.“ . Wenn ich Stahl geschweißt hätte, hätte es drei oder vier Wochen gedauert.“

Ramer wies außerdem darauf hin, dass die Nutzung bestehender Leitungen mit Polypropylen einfach sei. Ramer schätzte, dass er während der jüngsten Erweiterung zusätzlich zu den Muffen- und Stumpfschweißungen, die zur Verbindung der Rohre verwendet wurden, etwa 200 Schweißauslässe installierte.

„Es ist viel einfacher, bestehende [Polypropylen-]Leitungen zu erweitern als Stahlleitungen“, bemerkte er.

Andere Handwerksbrauereien haben sich für Polypropylenrohre für geothermische Heizsysteme (Arbor Brewing Co., Ypsilanti, Michigan), Warm- und Kaltwasserversorgungssysteme für Privathaushalte (Main Street Brewing Co., Vancouver, BC) oder bei Founder's Brewing Co. in Grand Rapids entschieden , Mich, ein innovatives Wärmerückgewinnungssystem, das es der Brauerei ermöglicht, die für den Brauprozess erzeugte Wärme zur Raumheizung in der 75.000 Quadratmeter großen Brauerei zu nutzen.

„Wir haben uns für [Polypropylen] entschieden, weil es die einzigartige Fähigkeit besitzt, die 80–120 °F heiße Flüssigkeit mit minimaler Ausdehnung und Kontraktion zu bewältigen“, sagte Brad Strouse, Account Manager, Seaman's Mechanical, Grand Rapids, Michigan, über das System des Gründers. „Der Fusionsprozess war ebenfalls ein wichtiger Faktor, da er die strukturelle Integrität zu umweltfreundlichen Kosten gewährleistet.“

Letztendlich werden viele Craft-Brauereien von erfahrenen Innovatoren gegründet, die den leidenschaftlichen Wunsch haben, Produkte herzustellen, die sich durch Einzigartigkeit und außergewöhnlich hohe Qualität auszeichnen. Obwohl sie von Bierliebhabern und nicht von Rohrleitungsexperten gegründet wurden, wächst unter Craft Brewern die Erkenntnis, dass Polypropylenrohre in einer Brauerei auf vielfältige Weise eingesetzt werden können, um den Eigentümern dabei zu helfen, ihre Exzellenzziele zu erreichen. Es kann Brauern ganz einfach dabei helfen, ein besseres Bier zuzubereiten.

Ron Rajecki ist der PR- und Marketing-Content-Spezialist für Aquatherm.